在全球的打印市場上，黑色碳粉和彩色墨粉一起構(gòu)成了整個(gè)市場的增速，但是市場內(nèi)部會存在結(jié)構(gòu)性差異。我們預(yù)計(jì)未來總體市場仍將保持年均約5%的增速，估計(jì)2012年全球碳粉市場大約23萬噸，其中彩色墨粉消耗量約4-5萬噸。

       一、彩色碳粉需求增速顯著高于黑色碳粉

       2006年以來，彩色激光打印機(jī)價(jià)格不斷下調(diào)，彩色激光打印機(jī)越來越普及以及商業(yè)消費(fèi)習(xí)慣的升級，由此導(dǎo)致彩色碳粉需求的快速增長，復(fù)印打印行業(yè)已進(jìn)入彩色化時(shí)代。根據(jù)調(diào)查，全球彩色碳粉消耗將保持高速增長，平均增長率高達(dá)22.30%，遠(yuǎn)高于黑色碳粉2.68%的水平。2006-2011年彩色鼓粉盒的CAGR大約是21%。不斷上揚(yáng)的打印機(jī)價(jià)格指數(shù)和一體機(jī)指數(shù)也印證了這一趨勢。

2009-2012年打印機(jī)價(jià)格指數(shù)

多功能一體機(jī)指數(shù)

       二、彩色碳通用粉有望復(fù)制黑色墨粉通用墨粉成功之路

       碳粉一開始作為一種產(chǎn)品僅限于黑白激光打印機(jī)，復(fù)印機(jī)等的原裝硒鼓中，但是機(jī)器廠商通過硒鼓業(yè)務(wù)的暴利來彌補(bǔ)機(jī)器業(yè)務(wù)的微利，原裝硒鼓成本的高企給了通用硒鼓和再生硒鼓機(jī)會。

       根據(jù)統(tǒng)計(jì)。全球碳粉的主要生產(chǎn)廠家依舊是機(jī)器生產(chǎn)廠家（比如佳能占據(jù)全球碳粉市場17%）。而非機(jī)器生產(chǎn)廠家的碳粉產(chǎn)量占全球的份額也已上升到42%。

       個(gè)人激光彩色打印機(jī)2008年和2009年平均價(jià)格分別下降15%和6%，顯示金融危機(jī)加快了彩色激光打機(jī)價(jià)格下調(diào)的進(jìn)程，使彩色打印機(jī)能夠更快進(jìn)入市場。同時(shí)非機(jī)器生產(chǎn)廠家化學(xué)法碳粉的也在持續(xù)推出，使彩色打印有了物美價(jià)廉的原料選擇。繼三菱化學(xué)之后，馬來西亞加迪于2009年投產(chǎn)了一套幾百噸產(chǎn)能的化學(xué)法碳粉裝置，中國的鼎龍股份也實(shí)現(xiàn)了彩色聚合碳粉的國產(chǎn)化。隨著非機(jī)器生產(chǎn)廠家化學(xué)法碳粉規(guī)模的擴(kuò)張，未來可以預(yù)見的是通用彩色硒鼓市場的逐漸擴(kuò)大，黑色兼容碳粉的歷史有望被重演。

       三、聚合碳粉將是未來彩色碳粉的主流方向

       碳粉按照生產(chǎn)方式的不同可以分為物理碳粉和聚合碳粉兩類。物理碳粉是通過將固體的樹脂、磁性材料、顏料、電荷控制劑等材料混合、冷卻、粉碎、分級、改性后獲得的碳粉；聚合碳粉是通過將專用有機(jī)顏料、電荷控制劑、石蠟等原料高速分散、聚合、改性而成的碳粉。和物理碳粉相比，聚合碳粉粒徑小、分布均勻，打印時(shí)分辨率高、光澤度好、廢粉率低、定影溫度低、生產(chǎn)時(shí)CO2的排放量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)物理法，聚合碳粉將成為未來碳粉業(yè)的發(fā)展趨勢。它們的生產(chǎn)工藝大致如下：

物理碳粉和化學(xué)碳粉的合成路徑比較

       2008年以來，佳能、EPSON等打印機(jī)原裝廠商開始聯(lián)合打壓物理碳粉，其生產(chǎn)的新機(jī)型中，90%以上只適用聚合碳粉，進(jìn)一步加速了聚合碳粉替代物理碳粉的進(jìn)程。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，聚合碳粉在全球碳粉銷售總量的比例從2005年的9.12%上升至2007年的13.44%，預(yù)計(jì)該比例將繼續(xù)擴(kuò)大，聚合碳粉將成為未來碳粉，特別是彩色碳粉的發(fā)展趨勢。