工業(yè)化生產(chǎn)魚粉歷來有干法和濕法之分，我國20世紀(jì)80年代以前主要采用干法生產(chǎn)魚粉。80年代中期，一些大中型魚粉加工企業(yè)普遍開始采用比較先進(jìn)的濕法全魚粉生產(chǎn)技術(shù)。

  魚粉的干法生產(chǎn)主要由原料鉸碎、干燥、脫脂、粗篩去雜、粉碎、篩分、成品包裝等工藝過程組成。干法魚粉生產(chǎn)的缺點(diǎn)是干燥溫度高，時(shí)間長，常因魚粉焦化呈褐色而使部分營養(yǎng)成分遭到損失現(xiàn)代魚粉生產(chǎn)中濕法加工成為各國主要采用的工藝。原料魚先經(jīng)去鐵去雜，鉸碎后由螺旋輸送機(jī)送至蒸煮器加熱蒸煮、滅菌和熟化。接著將蒸煮過的物料輸送至壓磚機(jī)施壓榨出汁水。這時(shí)，原料被分離成榨餅和汁液兩相，生產(chǎn)過程從這里分為兩支。其中一支處理榨餅，由碎餅機(jī)將其撕碎打散后送入干燥機(jī)進(jìn)行干燥;另一支處理汁液，汁液中含有油、汁水、和少量懸浮餅渣顆粒。經(jīng)過濾進(jìn)一步分離為固，液兩相，固相送入干燥機(jī)，而汁液再由高速離心機(jī)將其分離為油和汁水兩部分。汁水中含有很多的可溶性蛋白質(zhì)及其分解產(chǎn)物，將其濃縮到40%~50%的固形物濃度，再混入撕碎的榨餅，一起送入到干燥機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥后的魚粉一般還需經(jīng)過粉碎，然后稱重、包裝成成品。