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氯化銨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題及建議

http://www.diannaozhi.com  2010-03-04 12:53  中企顧問(wèn)網(wǎng)

本文導(dǎo)讀:氯化銨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題及建議,我國(guó)的氯化銨幾乎全部來(lái)自聯(lián)堿生產(chǎn),1噸堿聯(lián)產(chǎn)約1噸氯化銨。由于氯化銨的價(jià)格約為純堿的一半左右,因此,氯化銨的價(jià)格對(duì)聯(lián)堿企業(yè)的效益有較大的影響。

        一、 國(guó)內(nèi)氯化銨市場(chǎng)現(xiàn)狀
        我國(guó)的氯化銨幾乎全部來(lái)自聯(lián)堿生產(chǎn),1噸堿聯(lián)產(chǎn)約1噸氯化銨。由于氯化銨的價(jià)格約為純堿的一半左右,因此,氯化銨的價(jià)格對(duì)聯(lián)堿企業(yè)的效益有較大的影響。氯化銨價(jià)格高,則聯(lián)堿企業(yè)的效益好轉(zhuǎn),競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。如果氯化銨價(jià)格過(guò)低,則將影響我國(guó)聯(lián)堿企業(yè)的健康發(fā)展。
        1996-1999年間,我國(guó)氯化銨產(chǎn)量一直穩(wěn)定在260萬(wàn)噸/年左右,其中工業(yè)氯化銨產(chǎn)量10萬(wàn)噸/年,出口約15萬(wàn)噸/年,國(guó)內(nèi)消費(fèi)量約240萬(wàn)噸/年,2000年,受部分大中聯(lián)堿企業(yè)增產(chǎn)擴(kuò)能的影響,聯(lián)堿產(chǎn)量比1999年增產(chǎn)20%,達(dá)到320萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)消費(fèi)量約300萬(wàn)噸。2001年,預(yù)計(jì)氯化銨產(chǎn)量達(dá)到350萬(wàn)噸/年左右。2000年底以前,國(guó)內(nèi)氯化銨價(jià)格雖然有所波動(dòng),但總體平均價(jià)格在550元/噸左右,比較合理。
        2000年底,氯化銨價(jià)格出現(xiàn)大幅度下滑,2001年的平均出廠價(jià)格在400元/噸左右,對(duì)聯(lián)堿企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生了較大的負(fù)面影響。
        “十五”期間,我國(guó)聯(lián)堿企業(yè)仍有增產(chǎn)50-100萬(wàn)噸/年的潛力,如果氯化銨的價(jià)格始終處于不合理的價(jià)位,將不利于我國(guó)聯(lián)堿行業(yè)的發(fā)展。
        二、 當(dāng)前氯化銨的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
        我國(guó)氯化銨的出口近年來(lái)在12-15萬(wàn)噸/年左右,其中工業(yè)氯化銨約4-5萬(wàn)噸/年。
        在我國(guó),95%以上的氯化銨作為氮肥施用,少量用于工業(yè)原料。近年來(lái)工業(yè)氯化銨價(jià)格較高,出口占50-60%,部分企業(yè)都有擴(kuò)建工業(yè)氯化銨能力的打算,但由于國(guó)內(nèi)外對(duì)工業(yè)氯化銨的總需求數(shù)量有限,不可能超過(guò)國(guó)內(nèi)產(chǎn)量的5%,因此,氯化銨的市場(chǎng)主要集中在氮肥領(lǐng)域。
        從氯化銨肥料的使用講,一是直接施肥,二是作復(fù)混肥的原料。當(dāng)前我國(guó)只有不到10%的農(nóng)用氯化銨直接施肥。其余都銷售給復(fù)混肥廠作原料。
        形成如此消費(fèi)結(jié)構(gòu),一是我國(guó)復(fù)混肥的生產(chǎn)工藝主要是蒸汽團(tuán)粒法,相比于氮肥其他品種如尿素作氮源,氯化銨為粉狀,具有造粒性能好,此外,部分農(nóng)村市場(chǎng)需求中低濃度的復(fù)混肥,等氮量?jī)r(jià)格低于尿素等優(yōu)點(diǎn),因此,氯化銨得到廣泛應(yīng)用;二是相比于尿素呈粒狀,氯化銨為粉狀產(chǎn)品本,身外觀性能差,且氯化銨生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有在直接施肥領(lǐng)域作更多的宣傳推廣工作,因此氯化銨直接施肥量比例較低。
        以上消費(fèi)結(jié)構(gòu),在2000年以前我國(guó)復(fù)混肥以蒸汽團(tuán)粒法為主的市場(chǎng)狀況下,基本保證了氯化銨的市場(chǎng)平穩(wěn)。但2001年氯化銨的價(jià)格大幅度下滑,而同期尿素、碳銨等氮肥產(chǎn)品價(jià)格呈上漲之勢(shì),說(shuō)明如此消費(fèi)結(jié)構(gòu)有其不合理之處。
        三、 我國(guó)氮肥及復(fù)混肥發(fā)展趨勢(shì)及對(duì)氯化銨的影響
        2000年,合成氨開(kāi)工能力約3700-3800萬(wàn)噸(統(tǒng)計(jì)能力4100萬(wàn)噸/年),產(chǎn)量3363萬(wàn)噸,折氮2750萬(wàn)噸,氮肥產(chǎn)量2398萬(wàn)噸(差額為工業(yè)氨及氨損失等),進(jìn)口氮肥約100萬(wàn)噸(從復(fù)合肥中帶入),尿素出口96萬(wàn)噸。
        我國(guó)連續(xù)四年停止進(jìn)口氮肥,導(dǎo)致國(guó)際氮肥市場(chǎng)價(jià)格下滑,國(guó)際上的大型氮肥企業(yè)進(jìn)行了較大的結(jié)構(gòu)調(diào)整,當(dāng)前在中國(guó)仍沒(méi)有大量進(jìn)口的情況下,國(guó)際價(jià)格已經(jīng)高于國(guó)內(nèi)價(jià)格,從而實(shí)現(xiàn)了2000年我國(guó)尿素的凈出口。但國(guó)內(nèi)價(jià)格依然低迷,說(shuō)明國(guó)內(nèi)供應(yīng)已經(jīng)能夠滿足國(guó)內(nèi)的需求。加入WTO后,我國(guó)化肥進(jìn)口逐漸放開(kāi)(配額放大,關(guān)稅變化不大),進(jìn)口量可能有所增加。但由于國(guó)內(nèi)價(jià)格較低,中國(guó)化肥消費(fèi)基礎(chǔ)大,因此,就世界氮肥總平衡而言,進(jìn)口量不可能超過(guò)總消費(fèi)量的15-20%,且我國(guó)還有30%的碳銨,屬逐漸淘汰的產(chǎn)品。總之,進(jìn)口化肥對(duì)國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)沖擊有限,但迫使國(guó)內(nèi)氮肥的市場(chǎng)價(jià)格處于較低的價(jià)位。
        氯化銨僅占國(guó)內(nèi)氮肥總量的3%,只要氯化銨進(jìn)行較好的市場(chǎng)定位和開(kāi)發(fā),充分發(fā)揮長(zhǎng)處,是有一定發(fā)展空間的。
        *2000年的數(shù)據(jù)是在2000年1-10月份統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上的估測(cè)數(shù)。
        2000年,全國(guó)NPK復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)約50-60家,總能力約1000萬(wàn)噸/年(實(shí)物量,以45%的濃度計(jì),下同),產(chǎn)量500萬(wàn)噸,產(chǎn)品基本為高濃度,能力在10萬(wàn)噸/年以上的約有35家。全國(guó)已頒發(fā)生產(chǎn)許可證的混配肥生產(chǎn)企業(yè)有2000多家,實(shí)際生產(chǎn)能力在5000萬(wàn)噸/年以上。多數(shù)企業(yè)能力在3萬(wàn)噸/年以下,生產(chǎn)工藝以蒸汽團(tuán)粒法為主,極少數(shù)采用擠壓法、粉狀直接摻混等工藝。能力10萬(wàn)噸/年以上的有30-40家。混配肥總產(chǎn)量難以精確統(tǒng)計(jì),2000年預(yù)計(jì)產(chǎn)量1000萬(wàn)噸左右,中低濃度產(chǎn)品占有較大的比例。總體來(lái)講,企業(yè)規(guī)模小,產(chǎn)品養(yǎng)分濃度低,品牌差,其競(jìng)爭(zhēng)力受到限制。
        近年來(lái),我國(guó)復(fù)合肥消費(fèi)水平逐年提高,但是在化肥總消費(fèi)量中所占的比例仍較低,約20%,距離世界平均水平(31%)及發(fā)達(dá)國(guó)家水平(50-60%)還有較大差距。因此,今后我國(guó)復(fù)混肥的需求及產(chǎn)量將繼續(xù)增加。
        當(dāng)前在建大型復(fù)混肥企業(yè)能力估計(jì)有600萬(wàn)噸/年以上,但多數(shù)企業(yè)采用的是尿基、硫基及料漿法等生產(chǎn)工藝,而非蒸汽團(tuán)粒法。因此,預(yù)計(jì)今后蒸汽團(tuán)粒法混配肥的產(chǎn)量增加有限。如果氯化銨進(jìn)一步增產(chǎn),僅靠混配肥市場(chǎng)來(lái)穩(wěn)定氯化銨的價(jià)格是困難的,必然導(dǎo)致相對(duì)的過(guò)剩。其出路只有開(kāi)辟氯化銨的直接施肥市場(chǎng)。 
        四、 氯化銨直接施肥市場(chǎng)分析
        從肥料的利用講,氮肥分基肥和追肥,需要多次施肥,而磷肥和鉀肥主要作基肥,因此,基肥通常需要復(fù)合肥,而追肥主要施氮肥。此外世界氮肥總量是磷肥的2-4倍,因此,世界上氮肥的復(fù)合化率較低,磷肥和鉀肥的復(fù)合化率較高。如世界氮肥的平均復(fù)合化率只有15%左右,美國(guó)19-20%,西歐只有16%,但磷肥復(fù)合化率美國(guó)和西歐均達(dá)到90%以上。
        1999年我國(guó)化肥消費(fèi)4125萬(wàn)噸,其中氮肥2600萬(wàn)噸,復(fù)混肥消費(fèi)880萬(wàn)噸,如果復(fù)混肥中氮肥以40%計(jì)算,則我國(guó)氮肥的復(fù)合化率13%。
        以上顯示,世界氮肥及發(fā)達(dá)地區(qū)的復(fù)合化率不足20%,我國(guó)13%左右,即80%以上的氮肥作為直接施用。我國(guó)氯化銨復(fù)合化率達(dá)到95%,說(shuō)明在直接施肥領(lǐng)域具有一定的市場(chǎng)前景,需要企業(yè)去開(kāi)拓。如果氯化銨直接施肥率達(dá)到30%,則直接施肥量在100萬(wàn)噸/年以上。
        由于氯化銨的總氮量?jī)H占全國(guó)氮肥總量的3%,而適合氯化銨的地區(qū)和作物(如南方水稻)氮肥需求量遠(yuǎn)高于此值,因此,作為直接施肥,作為尿素和碳銨的可替代品,氯化銨的市場(chǎng)容量可以說(shuō)是廣闊的。但作為復(fù)混肥的原料,由于化學(xué)料漿法復(fù)合肥生產(chǎn)工藝基本不使用氯化銨,只有蒸汽團(tuán)粒法采用,其市場(chǎng)前景是有限的。2001年我國(guó)氯化銨增產(chǎn)約20%,但混配肥增產(chǎn)有限,直接施肥市場(chǎng)沒(méi)有打開(kāi),導(dǎo)致氯化銨供應(yīng)相對(duì)過(guò)剩,其結(jié)果必然導(dǎo)致氯化銨價(jià)格的不合理下滑。這可能是2000-2001氯化銨價(jià)格下滑的主要因素之一。
        我國(guó)氯化銨直接施肥市場(chǎng)沒(méi)有打開(kāi)的主要原因如下:
        (1) 當(dāng)前氯化銨的產(chǎn)品為粉狀,與我國(guó)主導(dǎo)氮肥產(chǎn)品尿素相比,產(chǎn)品外觀物理性能差;
        (2) 根據(jù)了解,氯化銨直接施肥的市場(chǎng)開(kāi)拓工作只有大化集團(tuán)投入了較大的精力,在遼寧地區(qū)每年銷售10萬(wàn)噸左右,且總結(jié)出氯化銨用于水稻和玉米具有抗倒伏、返苗快和不探青等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品價(jià)格高于出售給復(fù)混肥企業(yè)50-100元/噸,且貨款回籠迅速。而最適宜直接施肥的南方地區(qū)聯(lián)堿廠卻銷量很低,說(shuō)明氯化銨作為聯(lián)堿企業(yè)的聯(lián)產(chǎn)品,氯化銨的銷售及市場(chǎng)開(kāi)拓沒(méi)有重點(diǎn)抓。
        因此,要打開(kāi)氯化銨的直接施肥市場(chǎng),首先改善氯化銨的產(chǎn)品物理性能,即生產(chǎn)大顆粒氯化銨,然后加大產(chǎn)品的銷售及農(nóng)化服務(wù)工作,使農(nóng)民充分認(rèn)識(shí)氯化銨對(duì)尿素及碳銨等產(chǎn)品的可替代性及在水稻等作物上的優(yōu)良性能,如果氯化銨直接施肥數(shù)量增加到100萬(wàn)噸/年,300萬(wàn)噸/年作為混配肥的原料,則我國(guó)在十五末可以消化400萬(wàn)噸/年的氯化銨產(chǎn)量,并保證市場(chǎng)和價(jià)格的穩(wěn)定,為聯(lián)堿企業(yè)的發(fā)展打好基礎(chǔ)。
        五、 顆粒氯化銨的優(yōu)良性能
        影響化肥使用的關(guān)鍵因素除肥效外,還有儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸性能。粉狀肥料有許多缺點(diǎn),如離析,難以控制結(jié)塊,流動(dòng)性差,難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施肥,在施用過(guò)程中易形成粉塵而流失等。解決以上問(wèn)題的途徑之一是實(shí)現(xiàn)肥料的顆粒化。
        顆粒肥料物理性能好,裝卸時(shí)不起塵、長(zhǎng)期存放不結(jié)塊,流動(dòng)性好,施肥時(shí)易撒布,并可實(shí)現(xiàn)飛機(jī)播肥、減少損失等要求,同時(shí)還可起到緩釋作用,提高肥料的利用率。此外,不同但大小相近的顆粒肥料可實(shí)現(xiàn)直接摻混,得到低成本的混配肥(BB肥),具有和復(fù)合肥同樣的肥效。因此國(guó)內(nèi)外肥料造粒技術(shù)不斷發(fā)展,大顆粒尿素、磷銨、復(fù)合肥、顆粒鉀肥等產(chǎn)品發(fā)展迅速。當(dāng)前在世界化肥總量中,顆粒肥料約占35%左右。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的歐美地區(qū),機(jī)械化施肥比較普遍,要求肥料顆粒化及復(fù)合化,如在美國(guó),鉀肥產(chǎn)量的40%都進(jìn)一步加工成顆粒鉀。顆粒肥料約占化肥總消費(fèi)量的60%。
        當(dāng)前,我國(guó)顆粒肥料主要有磷銨(包括DAP和MAP)、NPK復(fù)合肥、大顆粒尿素、顆粒多孔硝銨、重鈣以及各種混配肥,約占化肥總產(chǎn)量的20%左右。但其中約50%是以多種粉狀基礎(chǔ)肥料為原料,通過(guò)蒸汽團(tuán)粒工藝形成的混配肥料。
        當(dāng)前我國(guó)的氯化銨產(chǎn)品幾乎為粉狀,氯化銨比較適合南方多雨地區(qū),進(jìn)口地區(qū)東南亞氣候也比較濕潤(rùn),粉狀肥料易吸潮、板結(jié),顆粒肥料比粉狀肥料優(yōu)越,肥效也長(zhǎng)一些。因此,顆粒氯化銨,是開(kāi)拓南方直接施肥市場(chǎng)的有效途徑。
        六、 大中型聯(lián)堿企業(yè)建設(shè)顆粒氯化銨的建議
        我國(guó)較大的聯(lián)堿企業(yè)有大化(45萬(wàn)噸/年)、雙環(huán)(55萬(wàn)噸/年)、自貢30萬(wàn)噸/年、天堿(20萬(wàn)噸/年)、金昌和昆山(分別15-20萬(wàn)噸/年),以上合計(jì)180-190萬(wàn)噸/年,占氯化銨總產(chǎn)量的50-60%。為實(shí)現(xiàn)顆粒氯化銨裝置的規(guī)模化,建設(shè)大顆粒氯化銨裝置應(yīng)首先立足以上企業(yè)進(jìn)行。
        如果“十五”末,我國(guó)能夠形成100萬(wàn)噸/年的直接施肥市場(chǎng),在現(xiàn)有復(fù)混肥的基礎(chǔ)上穩(wěn)定300萬(wàn)噸/年的復(fù)混肥市場(chǎng),出口和工業(yè)氯化銨穩(wěn)定20-30萬(wàn)噸/年,則可形成良性的氯化銨消費(fèi)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)。即使屆時(shí)大顆粒氯化銨的價(jià)格與粉狀產(chǎn)品的價(jià)格差異不大,則類似我國(guó)的重質(zhì)純堿及出口價(jià)格,雖然出口價(jià)格不高于國(guó)內(nèi)銷售價(jià)格,但保證了國(guó)內(nèi)總體消費(fèi)市場(chǎng)的穩(wěn)定,進(jìn)而提升產(chǎn)品的總體平均價(jià)格。因此大中型聯(lián)堿企業(yè)建設(shè)大顆粒氯化銨裝置并開(kāi)拓直接施肥市場(chǎng)將對(duì)全行業(yè)進(jìn)而對(duì)企業(yè)自己產(chǎn)生積極的影響。
        七、 大顆粒氯化銨生產(chǎn)工藝及經(jīng)濟(jì)可行性分析
        建設(shè)顆粒氯化銨裝置的建議早在八十年代就已經(jīng)提出,其工藝路線主要有兩種,一是改變結(jié)晶器的操作條件以得到大顆粒的氯化銨結(jié)晶;二是在粉狀干銨產(chǎn)品后建設(shè)棍式物理擠壓生產(chǎn)裝置。前者優(yōu)點(diǎn)是工藝路線簡(jiǎn)單,顆粒呈球型,但缺點(diǎn)是操作條件控制嚴(yán)格,顆粒最大平均在1mm左右,生產(chǎn)強(qiáng)度低(或建設(shè)超大型結(jié)晶器,或犧牲現(xiàn)有結(jié)晶器的生產(chǎn)強(qiáng)度);后者優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)強(qiáng)度大(當(dāng)前引進(jìn)裝置單線可達(dá)到25萬(wàn)噸/年),產(chǎn)品可達(dá)到2-4mm,缺點(diǎn)是工藝流程長(zhǎng),顆粒不圓。
        為降低后者擠壓法的投資,國(guó)內(nèi)曾試制國(guó)產(chǎn)輥式擠壓機(jī),但由于規(guī)模小、顆粒強(qiáng)度低(易粉碎),沒(méi)有成功推廣應(yīng)用。天津堿廠在1990年引進(jìn)德國(guó)生產(chǎn)的擠壓造粒裝置,能力為5-7萬(wàn)噸/年,產(chǎn)品質(zhì)量完全能夠滿足市場(chǎng)需求。自貢引進(jìn)德國(guó)生產(chǎn)的擠壓造粒裝置用于生產(chǎn)重質(zhì)純堿,能力達(dá)到15-20萬(wàn)噸/年。
        根據(jù)以上分析,建議國(guó)內(nèi)大中型聯(lián)堿企業(yè)引進(jìn)建設(shè)大顆粒氯化銨裝置,規(guī)模為15-25萬(wàn)噸/年,總投資1500-2500萬(wàn)元。

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