應用材料介紹TSV刻蝕系統(tǒng)和fab內(nèi)掩膜版檢測系統(tǒng)能力
http://www.diannaozhi.com 2008-12-05 11:29 中企顧問網(wǎng)
本文導讀：應用材料介紹TSV刻蝕系統(tǒng)和fab內(nèi)掩膜版檢測系統(tǒng)能力，提供能源礦產(chǎn)、石油化工、IT通訊、房產(chǎn)建材、機械設備、電子電器、食品飲料、農(nóng)林牧漁、旅游商貿(mào)、醫(yī)藥保艦交通物流、輕工紡織等行業(yè)專業(yè)研究報告
前，美國應用材料（Applied Materials Inc.,Santa Clara, Calif.）宣布推出針對穿透硅通孔（through-silicon via，TSV）應用的刻蝕系統(tǒng)Centura Silvia。同時，應用材料表示，正在發(fā)貨掩膜檢測系統(tǒng)Aera2，該系統(tǒng)可使掩膜的常規(guī)檢測在晶圓廠內(nèi)實施，而不用由掩膜供應商來完成。
應用材料介紹說，Centura Silvia系統(tǒng)可刻蝕平滑的垂直通孔邊墻，滿足隨后的高質量線和填充薄膜沉積的苛刻要求。該系統(tǒng)可在同一腔體內(nèi)刻蝕硅和氧化物。應用材料刻蝕和清洗部門總經(jīng)理Ellie Yieh表示，TSV 3-D互連中多重通孔的刻蝕步驟占據(jù)了大部分的成本。
“Silvia系統(tǒng)專為解決傳統(tǒng)刻蝕速率與形貌表現(xiàn)的平衡問題而設計，同時將極大地降低用戶擁有成本，”Yieh表示。Silvia系統(tǒng)采用應用材料公司專利的時分多工氣體模塊（TMGM）工藝，并建立在公司多年的深槽硅刻蝕技術經(jīng)驗基礎上，相應的系統(tǒng)已安裝超過200套。”
應用材料表示，Silvia系統(tǒng)支持先通孔（via-first）和后通孔（via-last）方法。對于先通孔工藝，刻蝕設備
提供了高的光刻膠選擇比，來制作側墻平滑的小的深孔。對于封裝廠和半導體IDM廠商選擇的后通孔工藝，用戶擁有成本至關重要，Silvia系統(tǒng)通過采用低成本 的消耗品來縮減整體成本。
光刻檢測設備Aera2
隨著雙重圖形進入量產(chǎn)階段，晶圓廠必須確保多次曝光和霧狀缺陷累積后掩膜版CD尺寸的一致性（CDU）。應用材料表示，通過在fab的光刻區(qū)采用Aera2系統(tǒng)的IntenCD虛像檢測技術，制造商能將CDU提高20%，提升器件成品率并降低每個晶圓成像成本。
應用材料硅系統(tǒng)集團高級副總Tom St. Dennis介紹說，“45nm及更高節(jié)點時CD一致性要求極高，尤其是雙重圖形技術中，CD變化至少有一半來自于掩膜版。”
IntenCD技術在整個光罩區(qū)的虛像中產(chǎn)生CDU的map圖，較小的掩模缺陷會導致其虛像在亮度上的細微局部變化。應用材料聲稱，通過代替基于晶圓的測量方法，對掩膜版可用性的判斷從兩天縮減到一個小時。同時，改進的一致性數(shù)據(jù)使得光刻掃描機能對CD變化進行補償，提高了線寬精度。
晶圓廠內(nèi)檢測能幫助fab經(jīng)理延長掩膜版壽命。“掩膜版屬性呈動態(tài)變化，并因多次曝光累計表現(xiàn)的不一致，包括霧狀缺陷成長和薄膜退化導致的CD錯誤。通過代替?zhèn)鹘y(tǒng)固定的根據(jù)預定時間表對掩膜版定期維護方法，fab經(jīng)理采用Aera2系統(tǒng)能將掩膜版維護周期最小化，并增加其壽命和有效性。”應用材料公司表示。
該檢測設備還可搭配應用材料公司Tetra光罩清洗系統(tǒng)一起使用，而不必將掩膜版送出晶圓廠進行清洗。
應用材料介紹說，Centura Silvia系統(tǒng)可刻蝕平滑的垂直通孔邊墻，滿足隨后的高質量線和填充薄膜沉積的苛刻要求。該系統(tǒng)可在同一腔體內(nèi)刻蝕硅和氧化物。應用材料刻蝕和清洗部門總經(jīng)理Ellie Yieh表示，TSV 3-D互連中多重通孔的刻蝕步驟占據(jù)了大部分的成本。
“Silvia系統(tǒng)專為解決傳統(tǒng)刻蝕速率與形貌表現(xiàn)的平衡問題而設計，同時將極大地降低用戶擁有成本，”Yieh表示。Silvia系統(tǒng)采用應用材料公司專利的時分多工氣體模塊（TMGM）工藝，并建立在公司多年的深槽硅刻蝕技術經(jīng)驗基礎上，相應的系統(tǒng)已安裝超過200套。”
應用材料表示，Silvia系統(tǒng)支持先通孔（via-first）和后通孔（via-last）方法。對于先通孔工藝，刻蝕設備
提供了高的光刻膠選擇比，來制作側墻平滑的小的深孔。對于封裝廠和半導體IDM廠商選擇的后通孔工藝，用戶擁有成本至關重要，Silvia系統(tǒng)通過采用低成本 的消耗品來縮減整體成本。
光刻檢測設備Aera2
隨著雙重圖形進入量產(chǎn)階段，晶圓廠必須確保多次曝光和霧狀缺陷累積后掩膜版CD尺寸的一致性（CDU）。應用材料表示，通過在fab的光刻區(qū)采用Aera2系統(tǒng)的IntenCD虛像檢測技術，制造商能將CDU提高20%，提升器件成品率并降低每個晶圓成像成本。
應用材料硅系統(tǒng)集團高級副總Tom St. Dennis介紹說，“45nm及更高節(jié)點時CD一致性要求極高，尤其是雙重圖形技術中，CD變化至少有一半來自于掩膜版。”
IntenCD技術在整個光罩區(qū)的虛像中產(chǎn)生CDU的map圖，較小的掩模缺陷會導致其虛像在亮度上的細微局部變化。應用材料聲稱，通過代替基于晶圓的測量方法，對掩膜版可用性的判斷從兩天縮減到一個小時。同時，改進的一致性數(shù)據(jù)使得光刻掃描機能對CD變化進行補償，提高了線寬精度。
晶圓廠內(nèi)檢測能幫助fab經(jīng)理延長掩膜版壽命。“掩膜版屬性呈動態(tài)變化，并因多次曝光累計表現(xiàn)的不一致，包括霧狀缺陷成長和薄膜退化導致的CD錯誤。通過代替?zhèn)鹘y(tǒng)固定的根據(jù)預定時間表對掩膜版定期維護方法，fab經(jīng)理采用Aera2系統(tǒng)能將掩膜版維護周期最小化，并增加其壽命和有效性。”應用材料公司表示。
該檢測設備還可搭配應用材料公司Tetra光罩清洗系統(tǒng)一起使用，而不必將掩膜版送出晶圓廠進行清洗。
